高性能陶瓷球閥是在傳統(tǒng)的兩片式陶瓷球閥的基礎上進行改進的。左閥座和左閥體的整體設計改進了右閥座的密封結構,實現(xiàn)了雙向密封。因此,球閥在管道上的安裝沒有方向性,如閥門右端與上游管道、左下游管道的連接。當上游管道的介質(zhì)壓力作用時,球體通過介質(zhì)壓力與右閥座底部蝶形彈簧的預緊推力的共同作用,使球體貼近左閥體內(nèi)的集成閥座,形成密封副,實現(xiàn)球閥的密封。
當下游管道的介質(zhì)壓力作用時,介質(zhì)壓力使球體緊貼右閥座,右閥座將力傳遞給楔形墊和金屬墊圈。當金屬墊圈將力傳遞給蝶形彈簧時,蝶形彈簧產(chǎn)生反作用力。在介質(zhì)壓力和蝶形彈簧反作用力的共同作用下,楔形墊變形,使斜面與右閥座、楔面與金屬墊圈壓緊,徑向內(nèi)外緊貼閥體和右閥座,從而使該球閥在徑向形成耐高溫的密封副而達到球閥的密封,能夠真正實現(xiàn)球閥的雙向零泄漏。
由于陶瓷球閥的右閥座和楔形墊圈,金屬墊圈為楔形,左閥體采用綜合閥座,不僅減少了球閥鋼琴部件的數(shù)量,而且減少了密封件之間的泄漏點。這種綜合閥座消除了閥座周圍介質(zhì)的泄漏,結構簡單,密封性能優(yōu)越,因此高性能陶瓷球閥非常適合固體顆粒拉或高硬度粉塵。