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耐磨陶瓷閥門、耐磨鑄石閥門一站式制造商
一、工藝技術(shù)概述 保持脫硫溶液清潔是保證裝置穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵之一。工業(yè)實(shí)踐已證明，脫硫胺溶液所存在的懸浮類固體物、溶解烴類、操作過程產(chǎn)生的降解產(chǎn)物、熱穩(wěn)定鹽類等污染物對(duì)脫硫裝置的效率、設(shè)備腐蝕、溶劑損耗等會(huì)產(chǎn)生重要的影響。
1.1污染物的種類 懸浮類固體物：膠態(tài)FeS微粒、Fe(OH)3顆粒、固體催化劑及焦份殘?jiān)?、金屬碎屑、元素S等。 有機(jī)物類：烴類凝液、表面活性類物質(zhì)、潤(rùn)滑脂類、氧化降解變質(zhì)類殘?jiān)ㄍ榇及坊撬狨?、烷醇胺硫酸酯、烷醇胺、酰胺、聚脲等?熱穩(wěn)定鹽類：草酸鹽、甲酸鹽、乙酸鹽、硫酸鹽、硫氰酸鹽、硫代硫酸鹽、氯化物等。
1.2污染物對(duì)系統(tǒng)的危害性 污染物對(duì)系統(tǒng)的危害性主要體現(xiàn)在胺液發(fā)泡與系統(tǒng)設(shè)備腐蝕兩方面：
1.2.1發(fā)泡：首先是裝置處理量大幅度降低，氣體脫硫效果變差；嚴(yán)重的造成沖塔，胺液大量"跑損"，由此所帶來的相關(guān)問題是：
⑴ 胺液的損失帶來操作成本的增加。
⑵ 胺液夾帶影響產(chǎn)品質(zhì)量。
⑶ 給下游設(shè)施造成危害。
⑷ 帶來嚴(yán)重的環(huán)境污染。
1.2.2設(shè)備腐蝕：胺液中熱穩(wěn)定鹽類的存在，會(huì)造成嚴(yán)重的設(shè)備腐蝕；尤其是對(duì)于系統(tǒng)高溫部位的設(shè)備、管道（如重沸器、塔頂冷凝器、貧富液換熱器等）。 1.3 工業(yè)裝置胺液污染情況 所有醇胺類脫硫裝置的胺液都存在不同程度的胺液污染問題，但煉廠的情況遠(yuǎn)比天然氣處理要嚴(yán)重得多。主要是煉廠原油類型眾多，加工過程復(fù)雜，煉廠氣的組成也較天然氣復(fù)雜的多。而且，產(chǎn)生含硫氣體的裝置如催化裂化、焦化等還含有催化劑、焦粉、游離氧、硫醇、酚類、SO2等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)，都將造成胺液污染。實(shí)際工業(yè)運(yùn)行的裝置一般情況下，新更換的脫硫溶劑運(yùn)行一個(gè)月后即遭污染。實(shí)際采樣分析觀察，表觀顏色由新鮮溶劑的淡橙色變?yōu)樯钭厣蚰G色甚至黑色，黏度液明顯增加；分析結(jié)果，其中的固體含量幾百ppm乃至幾千。一個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)周期后，即會(huì)出現(xiàn)設(shè)備或管道低點(diǎn)大量固體累積的情況。
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